FSB四氟耐腐蝕化工泵直連式圖片
規格型號 |
流量 |
揚程(m) |
吸入口徑(mm) |
吐出口徑(mm) |
功率(KW) |
轉速(r/min) |
吸上高度(m) |
效率% |
25FSB-10L |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
6 |
29 |
25FSB-18L |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
6 |
27 |
40FSB-15L |
10 |
15 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
40 |
40FSB-20L |
10 |
20 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
42 |
40FSB-30L |
10 |
30 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
38 |
40FSB-40L |
10 |
40 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
5.5 |
35 |
40FSB-50L |
10 |
50 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
5 |
33 |
50FSB-20L |
15 |
20 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
51 |
50FSB-25L |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
49 |
50FSB-30L |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
44.5 |
50FSB-40L |
15 |
40 |
50 |
32 |
5.5 |
2900 |
5.5 |
35 |
50FSB-50L |
15 |
50 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
33 |
65FSB-32L |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
6 |
57 |
65FSB-40L |
29 |
40 |
65 |
40 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
53 |
65FSB-50L |
29 |
50 |
65 |
40 |
11 |
2900 |
5.5 |
46 |
80FSB-20L |
50 |
20 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
6 |
69 |
80FSB-30L |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
64 |
80FSB-34L |
50 |
34 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
5.5 |
64 |
80FSB-38L |
50 |
38 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
5.5 |
60 |
80FSB-50L |
50 |
50 |
80 |
50 |
15 |
2900 |
6 |
53 |
80FSB-80L |
50 |
80 |
80 |
50 |
22 |
2900 |
5.5 |
36 |
100FSB-32L |
100 |
32 |
100 |
80 |
18.5 |
2900 |
5.5 |
70 |
100FSB-40L |
100 |
40 |
100 |
80 |
22 |
2900 |
5.5 |
70 |
100FSB-50L |
100 |
50 |
100 |
65 |
30 |
2900 |
5.5 |
62 |
125FSB-32L |
200 |
32 |
125 |
80 |
30 |
2900 |
5.5 |
72 |
125FSB-50L |
200 |
50 |
125 |
100 |
45 |
2900 |
5.5 |
64 |
150FSB-32L |
200 |
32 |
150 |
100 |
30 |
1450 |
6 |
77 |
150FSB-50L |
200 |
50 |
150 |
100 |
55 |
1450 |
5 |
75 |
200FSB-32L |
400 |
32 |
200 |
150 |
55 |
1450 |
3 |
81 |
200FSB-50L |
400 |
50 |
200 |
150 |
75 |
1450 |
3 |
79 |
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
打不出液體 |
1、吸入管內有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉 |
1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 |
1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多,阻力過大 |
1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉數 4 、按規定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
揚程不足 |
1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足 |
1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉數 |
軸端滲漏 |
1、機械密封卡環過松 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大 |
1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 |
1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環吻不勻 4 、磨擦付過大靜環碎裂 |
1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環 2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環鏍栓重新調正位置 4、整泵拆卸.換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內有雜音或泵振動 |
1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 |
1 、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |