現象 | 原因 | 消除方法 | 現象 | 原因 | 消除方法 |
消耗 功率 過大 |
1.填料壓得過緊 2.葉輪與殼體摩擦 3.電極軸線與泵軸中心線偏移 4.泵軸彎曲或傾斜 |
1.調整填料壓蓋 2.調整軸向間隙 3.找正聯軸節 4.調整或更換 |
泵不 出液 |
1.吸入管或進口 堵塞 2.液面低于工作 葉輪 3.管道中含有空 氣 4.電機轉向不對 |
1.消除堵塞 現象 2.向罐內注 滿液體 3.排除管道 內氣體 4.改變電機 轉向 |
流量不足 |
1.葉輪磨損 2.進出口管道堵塞 3.葉輪密封環磨損過大 4.葉輪脫落 |
1.更換葉輪 2.清洗進出口管道 3.更換密封環 4.重新裝配 |
泵振 動有 雜音 |
1.電機中心線與泵軸中心線不同心 2.葉輪與泵體摩擦 3.軸承間隙過大 4.軸彎曲 5.葉輪磨損、腐蝕,轉子不平衡 |
1.找正兩軸中心線 2.調整軸向間隙 3.更換軸承 4.校直 5.更換葉輪或轉子找平衡 |
軸承 過熱 |
1.軸承裝配不合理 2.軸承箱缺油或油質差 3.軸承磨損或腐蝕 4.電機軸與泵軸不在同一中心線上 |
1.重新裝配 2.清洗軸承,加油或更換油品 3.更換軸承,解決泄漏 4.校正兩軸中心距 |
檢修類別 | 小修 | 中修 | 大修 |
檢修周期,月 | 3~6 | 6~12 | 12~18 |
介質 | 堿 | 酸 |
間隙 | 0.40~0.45 | 0.60~0.65 |
葉輪外徑 | ≤50 | >50~120 | >120~260 |
徑向跳動允差 | 0.05 | 0.06 | 0.07 |
葉輪外徑 mm | <200 | 201~300 | 300~400 | 401~500 |
允許不平衡重 | 2 | 4 | 6 | 8 |
聯軸器外徑 | 端面間隙 | 對中偏差 | |
徑向位移 | 軸向傾斜 | ||
70~106 130~190 224~250 310~400 |
3 4 5 5 |
<0.04 <0.05 <0.05 <0.08 |
<0.2/1000 |
聯軸器外徑 | 端面間隙 | 對中偏差 | |
徑向位移 | 軸向傾斜 | ||
90~160 195~220 280~320 360~400 |
2.5 3 4 5 |
<0.05 <0.05 <0.08 <0.08 |
<0.2/1000 |